南宫市银辉焊接材料制造厂

奥氏体不锈钢焊条工艺参考

奥氏体不锈钢焊条工艺参考

一 奥氏体不锈钢物理特性
1)电阻率高 解释——相同电流的前提下,单位时间内产生的热量多。
2)线膨胀系数大 解释——热输入量相同条件下,变形大且会产生较大应力。
3) 导热性差 解释——散热慢。

二 奥氏体不锈钢焊接过程中常见缺陷
1)气孔:多发生由于焊材受潮或烘干温度不够所产生的氢气孔。
2)热裂纹:多发生由于S、P偏析或铁素体较低时,而造成的热裂纹和弧坑裂纹(注意收弧填满弧坑即可)。
3)晶间腐蚀:热影响区在敏化温度区间停留时间过长,晶界析出铬的碳化物,形成贫铬晶粒边界所致。

三 焊接工艺要点
1 保存条件:

1)必须存放在较干燥的仓库内,建议室内温度在10℃以上,相对湿度≤60%,一般可保存3年以上。
2)储存时,尽量离地面高300mm、离墙壁300mm以上。
3)搬运时不可随意投掷,否则容易造成药皮脱落。

2 焊接前准备工作:
1)焊条需按焊条使用说明书要求进行烘干,且烘干时堆放层数尽量不要超过3层;力求随烘随用或放入通电保温桶内不超过2天保存,避免不必要的二次烘干,以防焊条药皮脱落。
2)焊件表面的油污、水锈等须彻底清理干净。

3 焊接工艺控制
1)电流选择:参考I=(25~40)×D(D为焊条直径)。
2)尽量采用短弧施焊。
3)焊条摆动不可过宽一般在焊条直径3倍范围内。
4)焊接速度不可过慢,以防过热和夹渣:但遇到易裂的情况下可选择小电流慢速焊。
5)立焊时由于不锈钢的特性,铁水容易下淌,最佳选择是采用断弧焊法。
6)注意层(道)间温度的控制,最好控制在100℃以下(将手放在焊缝上方5mm不发烫即可)。特殊情况下可以浇水以达到快速冷却。
7)多层(道)焊时须将焊渣清理干净。
8)收弧时须填满弧坑。

4 其他说明:
1)采用AC电源时,飞溅比较大、熔深较浅,因此建议采用直流反接施焊。
2)采用直流焊接时,地线最好接在工位中间并固定好,防止产生偏弧或断弧。

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2019-03-29

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